hdpe双壁波纹管图集承诺守信

HDPE双壁波纹管施工与连接方法

根据管道工程师的多年经验，下面来谈谈HD PE双壁波纹管的的施工与连接方法：

一、管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。

二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。

三、开挖沟槽、做基础应注意：

1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。

2、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。

3、管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。

4、基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。

四、下管 槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。

五、接口作业 橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密 封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。2立体交叉道路排水的地面径流量计算，宜符合下列规定：1设计重现期不小于3a，重要区域标准可适当提高，同一立体交叉工程的不同部位可采用不同的重现期。

六、回填土时应注意

1、腋角部位先应用中砂、粗砂填实。

2、基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，必须采用人工回填。

3、管顶0.7m以上可采用机械管道轴线两侧，同时回填，夯实。

4、槽边各部位所用回填土质，蕞佳压实度（%）应按设计要求或按CECS122：2001技术规程要求。

管道与检查井衔接

6.0.1 管道与检查井的衔接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接，视具体情况由设计确定。 6.0.2 当管道与检查井采用砖砌或混凝土直接浇制衔接时，可采用中介层作法。其时在管道与检查井相连部位预先用与管材相同的塑料粘合剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。 中介层的做法：先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘合剂，紧接着在上面撒一层干燥的粗砂，固化10－20分钟，即成表面粗糙的中介层。中介层的长度与检查井厚度相同。当更换的PE双壁波纹管材与已铺管道之间无专用连接管件时,可砌筑检查井或连接井连接。 6.0.3 管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，与检查井宜采用短管连接。即在直接与检查井连接的管段长度宜采用0.5m，后面再连接不大于2.0m的短管，以下再与整根管连接。 6.0.4 检查井底板基础，应与管道基础垫层平缓顺接。

一、PE双壁波纹管简述 1.界定：说白了PE双壁波管是以便在节约原材料而不导致管材的环刚度降低的前提条件下，对管材横截面开展可靠性设计的一种内腔光洁整平、表面为梯状或弧型波浪纹状肋內外壁波浪纹间为空心、采用挤压成形加工工艺做成的管材。由于其关键原材料为hdpe（PE），故通称为PE双壁波纹管。 2. PE双壁波纹管的优势： ① 节省原材料,用一样的原材料做同一直径的管材时，金属波纹管可经比实壁管节约30%左右的原材料。 ② 品质轻，比例低于铸铁排水管和水泥管的50%。 ③ 安裝方便快捷、工程进度快,以传统式水泥管对比,采用PE金属波纹管能够提升3倍左右安裝进展。 ④ PE双壁波纹管采用软性联接，密封性特性好。当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，当无地下水时，基础下素土夯实，压实系数大于0。 ⑤生产制造低成本，综合性经济发展性能优越。 3. PE双壁波纹管的主要用途： ①建筑工程，用于房屋建筑的市政排水管、污水管、供水管道、通风管道等； ②家用电器电信网工程项目，做为电线电缆、光缆电缆、通信信号电缆的电缆保护管； ③制造业，因为hdpe原材料具备优质的耐腐蚀、碱及抗腐蚀工作能力，构造壁管可用于化工厂、药业、环境保护等制造行业的给水和污水管道； ④农牧业、园林工程，用于田地、种植园、茶园及其防护林带提灌，可节约用水70％