钢丝网管安装量大从优 亦成

钢丝网骨架塑料复合管

新型的PE钢丝网骨架管的功能更完善，技术更娴熟，应用更广泛，市场需求更大。

PE钢丝网骨架管外表光滑平整，手感柔软，不会出现任何突起或凹下的地方，轻轻一捏，硬度很好，不会发生任何变形，没有任何气味；壁管很厚，尺寸很均匀；砸一下管子，有清脆的声音，弹性好。

PE钢丝网骨架管以高强度过塑钢丝为增强体，外层和内层双面复合热塑料的一种新型中，高，低压的复合管材。卫生执行标准GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价指标》，产品标准符合CJ/T189-2007。

高强度，刚性，抗冲击性。双面防腐。使用温度提高，导热系数降低，冬季使用外壁不需要保温，夏季使用不结露。内壁光滑，不结垢，水头损失比钢管低30%。重量轻，易运输。成本低，卫生达标，是镀锌管的家替代品。

新型钢丝网骨架塑料复合管有哪些特点呢

新型钢丝网骨架塑料复合管有哪些特点呢

钢丝骨架管钢丝网骨架塑料复合管是一种始末改善的新式的钢骨架塑料复合管.这类新式管道是用高强渡过塑钢丝网骨架以及热塑性塑料聚乙烯为原原料,钢丝缠绕网作为聚乙烯塑料管的骨架加固体,选用高功能的HDPE改性粘结树脂将钢丝骨架与内、外层高密度选用高功能聚乙烯密切地衔接在一路,使之拥有良好的复合***.

因为有了高强度钢丝加固体被包覆在连续热塑性塑料之中,因而这类复合管治服了钢管以及塑料管各自的缺陷,而又维持了钢管以及塑料管各自的优势.结构良好,管材的加固骨架与表里层塑料互相宽容成为一个合座,无表里层塑料与加固体剥离之忧.

新式钢丝网骨架塑料复合管的显赫特色:治服了塑料管的迅速应力开裂现象,由于钢、塑这两种原料的结构是复合而成的,于是不会产生塑料管难以治服的迅速应力.拥有超出寻常纯塑料管的强度、刚性、抗冲击性,雷同于钢管的低线膨胀系数以及抗蠕变性等特色.

重量轻,安装简便,管道衔接选用电热熔筹商,抗轴向拉伸实力强,衔接技术成熟靠谱,管件种类规格开辟齐备,可与其余百般管道、阀门设备衔接;双面防腐,拥有与塑料管雷同的防腐功能,且运用温度以及耐腐蚀功能高,导热系数低.

焊接钢丝网骨架塑料复合管时应该注意些什么

焊接钢丝网骨架塑料复合管时应该注意些什么？

钢丝网骨架pe复合管在焊接的时辰也有不少需求咱们关注的问题,起始的检验和中间关注参数的转变和危机状况的办理都是咱们会遭受的.起始焊接前,应检验焊机电源线触碰是否优良,输送端插头是否变形,有没有泥沙或电氧化层,摒除可能形成焊接触碰不良的百般要素. 运用焊机时,要关注焊机是恒流焊接仍然恒压焊接,二者的焊接参数有很大的分别,经长时间践诺说明,我公司通常选用手动恒流焊接,不仅焊接***好,时光相对较少. 焊机在运用发电机散发的电时,发电机的输送功率应大于焊机的输送功率,焊接职员要关注焊机显示屏上头电压的转变,电压不能够时,焊机上头的参数调不上去,纵使调上去了,也会掉下来,这时需求调节发电机输送电压至焊机所需求的电压. 焊接过程中,焊接职员应关注观看电熔焊机显示屏上电流、电压和时光的转变,确保适合管件焊接工艺参数,管件焊接参数随气象环境温度的转变而产生较小的转变,焊接职员要关注调节焊接参数.通常来说,钢丝网骨架pe复合管的焊接都是由专门人士来实行的,以此来铲除平安隐患.

钢丝网骨架复合管管道敷设施工工艺程序及操作要点

管道现场安装时有时需要将管道切割成短节进行电熔连接，为防止物料沿管道内钢丝网泄漏，需要将管头钢丝进行封闭。一般封闭前，应先打磨管头钢丝，打磨深度≮3～5mm，且应深度一致、平滑。电熔承插连接管材的连接端应切割垂直。打磨钢丝时，应根据管径、壁厚选砂轮片规格。打磨钢丝槽的宽度应均匀，必须保证内层橡胶的厚度以及完整，槽的宽度不宜过宽。槽内应清理干净。槽内如迂环向钢丝，必须清除，并将钢丝头钉入塑料内。打磨钢丝槽内纵向钢丝筋，必须清除彻底，不得与槽壁有连接之处。管道封口打磨槽封闭使用焊丝粗细应均匀，焊丝在使用前应清除污渍。在施焊前应检查电源接触是否良好，将焊枪进行预热一般将档位调至3～5档，预热3～5min，当焊枪吹出风的温度较为稳定时，方可施焊。焊接时应由槽的内壁开始，由里向外依次转圈连续焊接，每层的相临两根焊丝之间必须保证有近d/4重叠（d为焊丝直径）；相临两层焊丝的开头处应错开，保证下层的开头处被覆盖均匀；开头处的焊丝在施焊之前，可以用刀片削成斜角，以便下一圈焊丝在此处可以圆滑过渡，封闭良好。封口完毕后必须使用砂轮将封口处打磨平，端面跳动不得超过2mm；熔接表面（管材、管检的外表面，电容接头内表面）的预处理：查看待装管焊接处是否有泥沙油渍，待装管的摆放要与管线的走向保持一致；用水或清洗焊接面的泥沙油渍，然后再用95% 以上的酒精或丙同清洗，用钢刷或电动钢刷打毛熔接表面；将管内沙土清理干净，检查焊接处是否已擦干净，清理电熔接头电源插孔内的泥沙；用电动抛光片将熔接表面打毛，或者使用刮小刀等工具刮削，取出表面层，处理后应保证有比较紧密的配合尺寸（人工可以推入1/3~1/2），处理后的表面用棉布或砂布扑打、清理干净。根据电熔长度及内径打磨管段封头，且应保证打磨圆滑、均匀。管段装入电熔长度应为电熔长度的一半，在安装电熔前，应在管段上标出插入深度，必须保证电熔安装时两端管段装入长度应一致。电熔安装时将一端用手锤或木棰轻击电熔接头四周，将电熔接头打入到标记处为止。禁止敲击电熔接线柱处，对接时看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头。当管材规格为de50-de250mm时，一般用木棰或榔头敲入，de315-de630mm大口径管材，应采用扶正器、手摇葫芦（拉紧器）辅助承插到位。安装扶正器时，先将扶正器的一个卡环装到电熔安装已到位端管段，必须紧靠电熔安装，将卡环螺栓上紧。然后将另一卡环安装在电熔另一端管段上，将卡环螺栓上紧，然后将两卡环之间的紧线器对角上紧，将待装管拉到位，必须保证两管段在同一直线上。安装卡环时必须注意卡环不得影响电熔连接机具与电熔的连通；在安装时必须随时将溅落在焊接区的泥水、汗水等擦干净。检查焊机电源线接触是否良好，输出端插头是否变形，有无泥沙或电氧化层,排除会造成接触不良的各种因素；用表测焊机输入端电压，要求电压 在220 V ±20 V 范围内；将输出端插头插入电熔接头插孔，使之保持良好接触；保持焊点与安装点的安全距离；校对加热时间，打开焊机调到所需电流；封口完毕后必须使用砂轮将封口处打磨平，端面跳动不得超过2mm。注意电熔接头观察孔的变化及有无异常声音、接头变形及表面温度是否正常,如发现冒料应立即停机，分析原因，制定纠正措施并在记录中备案；按要求认真填写施工记录。我单位施工的de200、de315直接所对应的焊接工艺参数如下表所示。钢骨架塑料复合管组装图见图3。

管件名称 规格 焊机型号 一阶段 休息 S 第二阶段 休息 S 第三阶段

档位 电 压 V 电流 I 时间 S 电压V 电流 I 时间 S 电压 V 电流 I 时间S 直接 de200 HTD-150 B 15 22 ～18 200 28 29～22.4 240 60 47 35～31.8 108 直接 De315 HTD-150 A 28 23 240 60 47 29 360 120 71 34 130 注：本参数表是20°C时的试验参数，焊接参数在不同地区因季节、电压、环境变化焊接质量有影响的时候应作适当调整。特殊季节应采取保护值。5倍，稳压15分钟,当温度变化或其它因素影响试压准确性时，可适当延长稳压时间。