抚州PE双壁波纹管生产厂家在线咨询 亦成管业

PE矿用管

在所有的工程塑料中HDPE的耐磨性居塑料之冠，引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超过许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍；而且提高输送效率20%。　阻燃、抗静电性能良好，均达到标准要求。井下使用寿命超过20年，经济效益显著，抗冲击，耐磨，双抗效果显著。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。

HDPE管道系统优点：

1、连接可靠：聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。2、低温抗冲击性好：聚乙烯的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内安全使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。3、抗应力开裂性好：HDPE具有低的缺口敏***、高的剪切强度和优异的抗刮痕能力，耐环境应力开裂性能也非常突出。4、耐化学腐蚀性好：HDPE管道可耐多种化学介质的腐蚀，土壤中存在的化学物质不会对管道造成任何降解作用。聚乙烯是电的绝缘体，因此不会发生腐烂、生锈或电化学腐蚀现象；此外它也不会促进藻类、菌或***生长。5、耐老化，使用寿命长：含有2-2.5%的均匀分布的炭黑的聚乙烯管道能够在室外露天存放或使用50年，不会因遭受紫外线辐射而损害。6、耐磨性好：HDPE管道与钢管的耐磨性对比试验表明，HDPE管道的耐磨性为钢管的4倍。在泥浆输送领域，同钢管相比，HDPE管***有更好的耐磨性，这意味着HDPE管***有更长的使用寿命和更好的经济性。7、可挠性好： HDPE管道的柔性使得它容易弯曲，工程上可通过改变管道走向的方式绕过障碍物，在许多场合，管道的柔性能够减少管件用量并降低安装费用。8、水流阻力小：HDPE管***有光滑的内表面，其曼宁系数为0.009。PE管连接方式：电熔连接是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。光滑的表现和非粘附特性保证HDPE管***有较传统管材更高的输送能力，同时也降低了管路的压力损失和输水能耗。9、搬运方便：HDPE管道比混凝土管道、镀锌管和钢管更轻，它容易搬运和安装，更低的人力和设备需求，意味着工程的安装费用的大大降低。10、多种全新的施工方式：HDPE管***有多种施工技术，除了可以采用传统的开挖方式进行施工外，还可以采用多种全新的非开挖技术如顶管、定向钻孔、衬管、裂管等方式进行施工，这对于一些不允许开挖的场所，是很好的选择，因此HDPE管道应用领域更为广泛。

PE管连接方式：

电熔连接

是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。可交联PE维一适用于大型容器，范围从500－gal运输各种***储罐到20,000－gal农用储箱。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、（口径越小相差越大）

热熔对接

1、使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，主要操作步骤如下①对接焊机调试完成后，把待接管材置于焊机夹具上并夹紧；②清洁管材待接端并用刨刀铣削连接端面校直两对接件，使其错位量不大于管材壁厚的10%：③待加热板温度达到设定要求温度后，放入加热板加热：④加热完毕后，取出加热板，迅速启动油泵压力接合两管材加热面，并升压至熔接压力保压冷却：⑤冷却到规定时间后，打开夹具并从机架上移开管材，观察卷边判定连接质量，连接完成。2、检验热熔对接质量方法①热熔对接质量的判定仍主要对焊接卷边的非***性外观检测。通常包括卷边几何形状的外观检查和割除卷边，将卷边向背后屈曲以证实连接有无熔合不足的检查。②超声波检测和X射线检测在国外有应用。③***性检测。将接口切处分别进行拉伸试验、弯曲试验、拉伸蠕变试验等。3、热熔对接注意事项：①必须遵守对接机具使用程序及注意事项；■***的耐腐蚀性能：除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀。②操作人员必须戴手套，穿工衣，做好自我防护，避免被电或汤伤；③加热板面，连接件连接端面要保持干净：④对接压力要调试到现场连接实际需要值：⑤聚乙烯管材不可使用明火加热；⑥焊接时要保护接口不受沙土及雨水触及。

4.热熔承插连接应符合下列规定：

a、热熔承插连接管材的端面应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。

b、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。

c、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。

d、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，用均匀外力插至标记深度，形成均匀。

e、热熔承插连接参数如下表 管径（mm） 加热时间（s） 插入深度（mm） 20 7~10 11.0~13.5 25 9~13 12.5~15.0 32 11~15 14.6~17.1 40 13~17 171.0~19.5 50 16~20 20.0~22.5 63 20~25 23.9~26.4