湖州双壁波纹管厂家可量尺定做,南京亦成管业

HDPE双壁波纹管HDPE双壁波纹管室外排水设计规范所用术语

2.1.79 旋转布水器 rotating distributor

由若干条布水管组成的旋转布水装置。它利用从布水管孔口喷出的水流

所产生的反作用力，推动布水管绕旋转轴旋转，达到均匀布水的目的。

2.1.80 石料滤料 rock filtering media

用以提供微生物生长的载体并起悬浮物过滤作用的粒状材料，有碎石、

卵石、炉渣、陶粒等。

2.1.81 塑料填料 pastic media

用以提供微生物生长的载体，有硬性、软性和半软性填料。

2.1.82 污水自然处理 natural treatment of wastewater

利用自然生物作用的污水处理方法。

2.1.83 土地处理 land treatment

利用土壤-微生物-植物组成的生态污水处理方法，并通过该系统的营养物

质和水分的循环利用，使植物生长繁殖，并不断被利用，实现污水的资源化、

无害化和稳定化。

2.1.84 稳定塘 stabilization pond

经过人工适当修整，设围堤和防渗层的污水池塘，通过水生生态系统的

物理和生物作用对污水进行自然处理。

2.1.85 灌溉田 sewage farming

一种利用土地对污水进行自然生物处理的方法，一方面利用污水培育植

物，另一方面利用土壤和植物净化污水。

2.1.86 人工湿地 artifical wetland ,ctructed wetland

用人工筑成水池或沟槽，底面铺设防渗漏隔水层，填充一定深度的土壤

或填料层，种植芦苇一类的维管束植物或根系发达的水生植物，污水由湿地

的一端通过布水管渠进入，以推流方式与布满生物膜的介质表面和溶解氧进

行充分的植物根区接触而获得净化。人工湿地分为表面径流人工湿地和人工

潜流湿地。

2.1.87 污水再生利用 wastewater reuse

污水回收、再生和利用的统称，包括污水净化再用、实现水循环的全过程。

HDPE双壁波纹管

一般规定

4.1.1 排水管渠系统应根据城镇总体规划和建设情况统一布置，分期建

设。排水管渠断面尺寸应按远期规划的嘴高日嘴高时设计流量设计，按现状

水量复核，并考虑城市远景发展的需要。

4.1.2 管渠平面位置和高程，应根据地形、土质、地下水位、道路情况、

原有的和规划的地下设施、施工条件以及养护管理方便等因素综合考虑确定。

排水干管应布置在排水区域内地势较低或便于雨污水汇集的地带。排水管宜

沿城镇道路敷设，并与道路中心线平行，宜设在快车道以外。截流干管宜沿

受纳水体岸边布置。管渠高程设计除考虑地形坡度外，还应考虑与其他地下

设施的关系以及接户管的连接方便。

4.1.3 管渠材质、管渠构造、管渠基础、管道接口，应根据排水水质、

水温、冰冻情况、断面尺寸、管内外所受压力、土质、地下水位、地下水侵

蚀性、施工条件及对养护工具的适应性等因素进行选择与设计。

4.1.4 输送腐蚀性污水的管渠必须采用耐腐蚀材料，其接口及附属构筑

物必须采取相应的防腐蚀措施。

4.1.5 当输送易造成管渠内沉析的污水时，管渠形式和断面的确定，必

须考虑维护检修的方便。

4.1.6 工业区内经常受***物质污染场地的雨水，应经预处理达到相应

标准后才能排入排水管渠。

4.1.7 排水管渠系统的设计，应以重力流为主，不设或少设提升泵站。

当无法采用重力流或重力流不经济时，可采用压力流。

4.1.8 雨水管渠系统设计可结合城镇总体规划，考虑利用水体调蓄雨水，

必要时可建人工调蓄和初期雨水处理设施。

4.1.9 污水管道和附属构筑物应保证其密实性，防止污水外渗和地下水

入渗。

4.1.10 当排水管渠出水口受水体水位顶托时，应根据地区重要性和积水

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所造成的后果，设置潮门、闸门或泵站等设施。

4.1.11 雨水管道系统之间或合流管道系统之间可根据需要设置连通管。

必要时可在连通管处设闸槽或闸门。连接管及附近闸门井应考虑维护管理的方

便。

4.1.12 排水管渠系统中，在排水泵站和倒虹管前，宜设置事故排出口。

HDPE双壁波纹管施工与连接方法

根据管道工程师的多年经验，下面来谈谈HD PE双壁波纹管的的施工与连接方法：

一、管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。

二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。

三、开挖沟槽、做基础应注意：

1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。

2、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。

3、管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。

4、基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。

四、下管 槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。

五、接口作业 橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密 封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。1接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移、悬浮、拔口现象，应返工处理。

六、回填土时应注意

1、腋角部位先应用中砂、粗砂填实。

2、基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，必须采用人工回填。

3、管顶0.7m以上可采用机械管道轴线两侧，同时回填，夯实。

4、槽边各部位所用回填土质，蕞佳压实度（%）应按设计要求或按CECS122：2001技术规程要求。